Raccords hydrauliques - matières premières

Classification de l'acier au carbone

(1) selon l'utilisation de l'acier au carbone peut être divisé en acier de construction au carbone, en acier à outils au carbone et en acier de construction à coupe libre, l'acier de construction au carbone est divisé en acier de construction d'ingénierie et en acier de construction de fabrication de machines de deux types ;

(2) selon la méthode de fusion, il peut être divisé en acier à foyer ouvert et en acier de convertisseur ;

(3) Selon la méthode de désoxydation, on peut diviser l'acier bouillant (F), l'acier calmé (Z), l'acier semi-calmé (B) et l'acier calmé spécial (TZ);

(4) selon la teneur en carbone peut être divisé en acier à faible teneur en carbone (WC 0.25 % ou moins) en acier au carbone, en acier à carbone moyen (WC0.25 % 0.6 %) et en acier à haute teneur en carbone (WC > 0.6 %) ;

(5) selon la qualité de l'acier, l'acier au carbone peut être divisé en acier au carbone ordinaire (contenant du phosphore, le soufre est plus élevé), acier au carbone de haute qualité (contenant du phosphore, le soufre est inférieur) et acier de haute qualité (contenant du phosphore, le soufre est inférieur) et de l'acier de très haute qualité.

Types d'acier au carbone

Acier de construction en carbone

Nuance : Exemple Q235-A·F, σ S =235MPa.

Remarque : Q est la limite d'élasticité A classe de qualité (ABCD 4), F acier bouillant.

Caractéristiques : prix bas, excellentes performances de processus (telles que la soudabilité et la formabilité à froid).

Applications : structures d'ingénierie générales et pièces de machines générales. Tels que Q235 peuvent fabriquer des boulons, des écrous, des goupilles, des crochets et des pièces mécaniques et des structures de construction moins importantes dans les barres d'armature, l'acier, la barre d'acier, etc.

Acier de construction en carbone de haute qualité

Nuance : Exemple 45, 65Mn, 08F.

Note de la marque : expression directe de la teneur en carbone métallique de dix mille fractions.

Application : Aciers non alliés utilisés dans la fabrication de pièces mécaniques importantes, généralement après traitement thermique.

Numéros d'acier courants et utilisations :

08F, fraction massique à faible teneur en carbone, bonne plasticité, faible résistance, utilisé pour emboutir des pièces telles que des coques d'automobiles et d'instruments ;

20, bonne plasticité et soudabilité, utilisées pour les exigences de résistance ne sont pas des pièces élevées et des pièces de cémentation, telles que le couvercle de la machine, le récipient de soudage, le petit arbre, l'écrou, la rondelle et l'engrenage de cémentation ;

45,40 Mn, bonnes propriétés mécaniques globales après trempe et revenu, utilisé pour les pièces mécaniques à grande force, telles que les engrenages, les bielles, les broches de machines-outils, etc.

L'acier 60, 65Mn a une résistance élevée; Utilisé pour la fabrication de divers ressorts, jante de locomotive, roues à basse vitesse.

Acier à outils au carbone

Nuance : par exemple, l'acier T12 représente un acier à outils au carbone avec Wc = 1.2 %.

Note : T plus teneur en carbone métallique de la fraction mille.

Caractéristiques : Acier eutectoïde et acier eutectoïde, haute résistance, dureté, bonne résistance à l'usure, adapté à la fabrication de divers outils de coupe à basse vitesse.

Numéros d'acier courants et utilisations :

T7, T8 : fabriquer des pièces qui nécessitent de la ténacité pour résister à un certain impact. Tels que masses, poinçons, ciseaux, outils de menuiserie, ciseaux.

T9, T10, T11 : outils à faible impact et haute dureté et résistance à l'usure. Tels que robinet, petite perceuse, matrice, lame de scie à main.

T12, T13 : Fabriquer des outils résistants aux chocs. Tels que lime, grattoir, rasoir, outil de mesure.

Acier moulé

Nuance : par exemple, zg200-400, qui indique l'acier coulé dont σs vaut 200MPa et σb vaut 400 MPa.

Propriétés : les propriétés de coulée sont pires que la fonte, mais les propriétés mécaniques sont meilleures que la fonte.

Application : il est principalement utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques importantes avec une forme complexe, des exigences élevées en matière de propriétés mécaniques et difficiles à former par forgeage et