Raccords hydrauliques - matières premières

Classification de l'acier au carbone

(1) selon l'utilisation de l'acier au carbone peut être divisé en acier de construction au carbone, acier à outils au carbone et acier de construction à décolletage, l'acier de construction au carbone est divisé en acier de construction technique et acier de construction de fabrication de machines deux types ;

(2) selon la méthode de fusion, il peut être divisé en acier à sole ouverte et en acier de convertisseur ;

(3) Selon la méthode de désoxydation, on peut le diviser en acier bouillant (F), acier calmé (Z), acier semi-calmé (B) et acier calmé spécial (TZ) ;

(4) selon la teneur en carbone, il peut être divisé en acier à faible teneur en carbone (WC 0.25 % ou moins) en acier au carbone, acier à carbone moyen (WC 0.25 % 0.6 %) et acier à haute teneur en carbone (WC > 0.6 %) ;

(5) Selon la qualité de l'acier, l'acier au carbone peut être divisé en acier au carbone ordinaire (contenant du phosphore, le soufre est plus élevé), acier au carbone de haute qualité (contenant du phosphore, le soufre est plus faible) et acier de haute qualité (contenant du phosphore, le soufre est plus faible) et acier de très haute qualité.

Types d'acier au carbone

Acier de construction en carbone

Catégorie : Exemple Q235-A·F, σ S =235MPa.

Remarque : Q correspond à la limite d'élasticité de qualité A (ABCD 4), F à l'acier bouillant.

Caractéristiques : prix bas, excellentes performances de processus (telles que la soudabilité et la formabilité à froid).

Applications : Structures d'ingénierie générales et pièces de machines générales. Le Q235 peut fabriquer des boulons, des écrous, des goupilles, des crochets et des pièces mécaniques moins importantes et des structures de construction dans les barres d'armature, l'acier, les barres d'acier, etc.

Acier de construction en carbone de haute qualité

Grade : Exemple 45, 65Mn, 08F.

Note de marque : expression directe de la teneur en carbone métallique de dix mille fractions.

Application : Aciers non alliés utilisés dans la fabrication de pièces mécaniques importantes, généralement après traitement thermique.

Numéros et utilisations courants de l'acier :

08F, faible fraction massique de carbone, bonne plasticité, faible résistance, utilisé pour l'emboutissage de pièces telles que les coques d'automobiles et d'instruments ;

20, bonne plasticité et soudabilité, utilisé pour les exigences de résistance ne sont pas des pièces élevées et des pièces de cémentation, telles que le couvercle de la machine, le récipient de soudage, le petit arbre, l'écrou, la rondelle et l'engrenage de cémentation ;

45,40 Mn, bonnes propriétés mécaniques globales après trempe et revenu, utilisé pour les pièces mécaniques à grande force, telles que les engrenages, les bielles, les broches de machines-outils, etc.

L'acier 60, 65Mn a une résistance élevée ; utilisé pour la fabrication de divers ressorts, jantes de locomotive, roues à basse vitesse.

Acier à outils au carbone

Nuance : par exemple, l'acier T12 représente un acier à outils au carbone avec Wc=1.2%.

Remarque : T plus teneur en carbone métallique de la fraction mille.

Caractéristiques : Acier eutectoïde et acier eutectoïde, haute résistance, dureté, bonne résistance à l'usure, adapté à la fabrication de divers outils de coupe à faible vitesse.

Numéros et utilisations courants de l'acier :

T7, T8 : fabriquer des pièces qui nécessitent une certaine résistance pour résister à un certain impact. Comme les marteaux-pilons, les poinçons, les burins, les outils de menuiserie, les ciseaux.

T9, T10, T11 : outils à faible impact et à haute dureté et résistance à l'usure. Tels que tarauds, petits forets, filières, lames de scie à main.

T12, T13 : Fabriquer des outils résistants aux chocs. Comme une lime, un grattoir, un rasoir, un outil de mesure.

Acier moulé

Nuance : par exemple, zg200-400, qui indique l'acier moulé dont σs est de 200 MPa et σb est de 400 MPa.

Propriétés : les propriétés de moulage sont pires que celles de la fonte, mais les propriétés mécaniques sont meilleures que celles de la fonte.

Application : il est principalement utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques importantes avec une forme complexe, des exigences de propriétés mécaniques élevées et difficiles à former par forgeage et