Instructions d'installation pour la tuyauterie hydraulique

Hydraulique L'installation de pipelines est un projet majeur d'installation d'équipements hydrauliques. La qualité de l'installation de la canalisation est l'une des clés de la performance normale du système hydraulique.

1. Lors de la conception et de la tuyauterie, nous devons d'abord considérer les composants, les composants hydrauliques, les raccords de tuyauterie et les brides devaient être raccordées conformément au schéma hydraulique.

2. L'arrangement et la direction de la pose des tuyaux doivent être ordonnés et cohérents, une hiérarchie claire. Un tuyau horizontal ou vertical doit être utilisé dans la mesure du possible, et le non-parallélisme du tuyau horizontal doit être inférieur ou égal à 2/1000 ; La non-perpendicularité de la conduite verticale doit être inférieure ou égale à 2/400. Vérifiez avec un niveau.

3. Il doit y avoir un espace de plus de 10 mm entre les systèmes de tuyaux parallèles ou croisés.

4. La configuration du pipeline doit faciliter le chargement et le déchargement du pipeline, de la vanne hydraulique et des autres composants, ainsi que la maintenance. Tout tuyau ou composant du système doit pouvoir être démonté et remonté autant que possible sans affecter les autres composants.

5. La tuyauterie doit donner au pipeline une certaine rigidité et résistance aux vibrations. Des supports de tuyauterie et des colliers doivent être fournis de manière appropriée. La flexion Le tuyau doit être muni d'un support ou d'un collier de serrage près du point de pliage. Les tuyaux ne doivent pas être soudés directement aux supports ou aux colliers de serrage.

6. Le poids du pipeline ne doit pas être supporté par les vannes, pompes et autres composants hydrauliques et auxiliaires ; Les composants lourds ne doivent pas non plus être supportés par la tuyauterie.

7. Pour les tuyaux plus longs, des mesures efficaces doivent être prises pour éviter les contraintes causées par les changements de température lors de la dilatation des tuyaux.

8. Le matériau de tuyau utilisé doit avoir un matériau de base d'origine clair, car un matériau de tuyau inconnu n'est pas autorisé à être utilisé.

9. Le diamètre du tuyau du système hydraulique inférieur à 50 mm peut être coupé par une machine de découpe à meule. Les tuyaux d'un diamètre supérieur à 50 mm doivent généralement être coupés par une méthode d'usinage. Si l'oxycoupage est utilisé, il est nécessaire d'éliminer le changement de structure causé par l'oxycoupage par traitement mécanique, et la rainure de soudage peut être retirée en même temps. Les conduites d'huile sous pression ne doivent pas être coupées avec un cutter à rouleau, sauf pour les tubes de retour. La surface de coupe du tuyau doit être lisse, éliminer les bavures, le tartre d'oxyde, les scories, etc. La surface d'incision doit être perpendiculaire à l'axe du tube.

10. Lorsqu'un tracé de tuyau est composé de plusieurs sections de tuyau et d'accessoires, il doit être emprunté une section à la fois pour terminer une section. Après l'assemblage, la section suivante doit être configurée pour éviter une erreur cumulative après une soudure.

11. Afin de réduire la perte de pression locale, chaque section du pipeline doit éviter une forte expansion locale et une réduction de section et une forte flexion.

12. Le tuyau relié au tuyau les raccords ou la bride doivent être un tuyau droit, c'est-à-dire que l'axe de ce tuyau doit être parallèle au tuyau raccords, et l'axe de la bride est parallèle et se chevauche. La longueur de ce segment de droite doit être supérieure ou égale à 2 diamètres de tuyauterie.

13. Les tuyaux d'un diamètre extérieur inférieur à 30 mm peuvent être pliés à froid. Le cintrage à froid ou à chaud peut être utilisé lorsque le diamètre extérieur du tuyau est de 30 à 50 mm. Lorsque le diamètre extérieur du tuyau est supérieur à 50 mm, la méthode de cintrage à chaud est généralement adoptée.

14. Les soudeurs qui soudent des canalisations hydrauliques doivent détenir des certificats de soudage valides pour les canalisations à haute pression.

15. Le choix du procédé de soudage: le soudage au gaz acétylène est principalement utilisé en général. L'épaisseur de paroi des tuyaux en acier au carbone est inférieure ou égale à un tuyau de 2 mm. Le soudage à l'arc est principalement utilisé pour les tuyaux en acier au carbone avec une épaisseur de paroi supérieure à 2 mm. Il est préférable de souder les tuyaux avec le soudage à l'arc sous argon. Si nécessaire, le soudage doit être effectué en remplissant le trou du tuyau avec un gaz protecteur.

16. Électrode, le flux doit correspondre au tuyau soudé, la marque doit avoir une information de base claire, il existe un certificat de produit et dans la période d'utilisation effective. L'électrode et le flux doivent être séchés selon les spécifications du produit avant utilisation, et maintenus au sec pendant l'utilisation, et utilisés le même jour. Le revêtement de l'électrode doit être exempt de pelage et de fissures importantes.

17. Le soudage bout à bout doit être utilisé pour le soudage des tuyaux hydrauliques. Avant le soudage, la saleté, les taches d'huile, l'humidité et les taches de rouille sur la surface de la rainure et ses environs de 10 à 20 mm de large doivent être nettoyés.

18. Des brides à souder bout à bout doivent être utilisées pour souder des tuyaux et des brides, au lieu de brides enfichables.

19. Tuyau et tuyau le soudage des raccords doit être un soudage bout à bout et non une forme enfichable.

20. Le soudage bout à bout doit être utilisé pour le soudage tuyau à tuyau, et le soudage enfichable n'est pas autorisé.

21. Soudage bout à bout des tuyaux hydrauliques, la paroi de la soudure doit être supérieure de 0.3 à 0.5 mm au tuyau. Il n'est pas permis de concave dans le mur intérieur. Après le soudage, utilisez une lime ou une meule portative pour réparer le cordon de soudure qui est plus haut dans la paroi intérieure. Retirez les scories de soudage et les bavures pour obtenir un degré lisse.

22. La section transversale de la soudure bout à bout doit être perpendiculaire à l'axe du tuyau.

23. La section de soudure n'est pas autorisée au coin et doit également être évitée entre les deux coudes de la canalisation.

24. Lors du soudage de tuyaux, le soudage par points doit être effectué en fonction de la position d'installation, puis démonté pour le soudage. Après soudure, un assemblage plastique doit être réalisé.

25. Pendant tout le processus de soudage, l'invasion du vent, de la pluie et de la neige doit être évitée. Après soudage, les soudures d'épaisseur de paroi inférieure ou égale à 5 mm doivent être refroidies naturellement à température ambiante. Le refroidissement ne doit pas être forcé par des vents forts ou des pluies diluviennes.

26. La soudure doit être parfaitement soudée et l'apparence doit être uniforme et lisse. Les cordons de soudure des tuyaux sous pression doivent être échantillonnés pour une inspection de détection des défauts.

27. Après le soudage de la tuyauterie du pipeline, tous les pipelines doivent être préinstallés une fois en fonction de leurs positions. Connectez les composants hydrauliques, les blocs de vannes, les cadres de vannes et les stations de pompage. Chaque interface doit naturellement s'ajuster et se centrer, et non se tordre. Lors du desserrage des raccords de tuyauterie ou des vis à bride, il ne doit pas y avoir de désalignement important, de décalage ou de désalignement de la ligne médiane par rapport aux raccords surface. Si produire ce genre de circonstance peut utiliser le feu pour éliminer le plastique de cuisson.

28. Le collier de serrage et le cadre peuvent être soudés fermement une fois que toute la tuyauterie est terminée. Il peut également être entrelacé selon les besoins.

29. Après la tuyauterie, le soudage et la pré-installation, le tuyau est à nouveau démonté pour le décapage et le phosphatage. Après le décapage de la phosphatation du pipeline, de l'air chaud dans le pipeline pour un séchage rapide. Après séchage, par exemple dans quelques jours pour installer le système, le tuyau à travers l'huile hydraulique ne peut généralement pas être traité contre la rouille, mais doit être correctement conservé. Si vous devez utiliser pendant une longue période, vous devez peindre un revêtement antirouille, cela doit être dans les 48 heures après le phosphatage pour peindre. Il convient de noter que le revêtement antirouille doit être compatible avec le liquide de nettoyage ou l'huile hydraulique utilisé lors du nettoyage futur des canalisations.

30. Avant que les tuyaux ne soient réinstallés après décapage, phosphatage et séchage, la paroi intérieure de chaque tuyau doit être pré-nettoyée. Après le pré-nettoyage, le système doit être réinstallé dès que possible et l'ensemble du système doit être recyclé jusqu'à ce que le niveau de propreté des exigences de conception du système soit atteint.

31. L'application du tuyau est limitée aux occasions suivantes : équipement entre éléments mobiles ; Lieu de remplacement des pièces facile à remplacer ; Supprime la transmission des vibrations mécaniques ou du bruit.

32. L'installation du tuyau doit faire attention à ne pas rendre le tuyau et installations causer des contraintes supplémentaires, des distorsions, des flexions brusques, des frottements et d'autres mauvaises conditions de travail.

33. Avant de charger le tuyau dans le système, la paroi intérieure et le installations doit également être nettoyé.