Préinstallation de canalisations

1. Introduction aux tuyaux

(1) Tube principal et tube de dérivation à double ligne : de la pompe de lubrification à l'entrée d'huile de tous les distributeurs, sous une pression relativement élevée. Les tubes en acier sans soudure étirés à froid sont généralement fabriqués en acier n° 10 ou 15. Les tuyaux sérieusement rouillés ne doivent jamais être utilisés ;

(2) Tuyau d'alimentation : du distributeur à l'entrée d'huile de tous les points de lubrification (trou d'huile du siège de roulement), la pression est relativement faible. Le tube en cuivre étiré est généralement utilisé pour faciliter la distribution du tuyau lorsqu'il est plié. Il existe également des tubes en acier sans soudure étirés à froid ou des tubes en acier inoxydable ;

(3) Lorsque la partie active est connectée, le tuyau en caoutchoucraccord est utilisé.

2. Exigences relatives à la disposition des tuyaux

(1) Les canalisations doivent éviter les rayonnements à haute température et les projections d'eau de refroidissement lorsque la température est trop élevée ou trop basse, en particulier les tuyaux en caoutchouc.installations;

(2) La distribution ne doit pas affecter le fonctionnement de l'hôte et des autres équipements, et doit être sûre et fiable, pratique pour le travail, l'observation et la maintenance ;

(3) Le tuyau doit être horizontal, vertical, propre et beau. Dans la mesure du possible, moins de virages ou de petits angles de cintrage des tuyaux, l'utilisation d'un grand arc, afin de réduire la résistance du flux d'huile ;

(4) l'installation du conflit doit se faire d'un petit tube vers un grand tube, d'un tube basse pression vers un tube haute pression ;

(5) Les canalisations ne doivent pas se toucher lorsqu’elles se croisent et doivent être séparées d’une certaine distance ;

(6) Leinstallations les canalisations parallèles doivent être installées de manière décalée pour éviter de gêner l'installation et le démontage ;

(7) Afin de faciliter le démontage et le nettoyage de la canalisation, installations doivent être correctement installés, mais ils doivent être utilisés moins souvent pour réduire les risques de fuite.

3. Déterminer la longueur du tuyau

(1) Déterminer la longueur du tuyau sur site en fonction du chemin de tuyauterie fixe déterminé en 8.2, et prêter attention à l'influence du rayon du coude ;

(2) Prendre en compte l'impact de tous les types de tuyaux différents installations dans le pipeline;

(3) La longueur du tuyau doit être déterminée, coupée et préinstallée, afin de faciliter le réglage sur site en fonction de la situation réelle. Si tout le tuyau est coupé en même temps, il sera difficile de raccorder le tuyau lorsque l'erreur accumulée se produit ;

(4) Dans la mesure du possible, des tuyaux courts doivent être utilisés à chaque endroit où des tuyaux courts sont nécessaires. Si nécessaire, des tuyaux droitsinstallations peut être étendu, mais leinstallations sur la section du tuyau, il devrait y avoir moins que plus.

4. Coupez le tuyau

(1) Utiliser une machine à scier ou une machine spéciale de coupe de tuyaux pour couper le tuyau, et il est absolument interdit d'utiliser une dissolution (comme la découpe au chalumeau) ou une découpe à la meule ;

(2) L'incision doit être lisse, la planéité de la section ne doit pas être supérieure à 1 mm et la perpendicularité de l'axe du tuyau ne doit pas être supérieure à 1 degré ;

(3) Enlevez les copeaux et les bavures avec une lime et un grattoir ;

(4) Utilisez de l’air comprimé propre ou d’autres méthodes pour éliminer les débris et la rouille attachés au tube ;

5. Le tuyau est plié

(1) Cintrage à froid avec cintreuse de tubes, pas de cintrage à chaud (les tubes de gros calibre peuvent être remplacés par des tubes à angle droit)installations), le rayon de courbure doit être supérieur à 4 fois le diamètre du tuyau ;

(2) L'ellipticité au niveau du coude (changement de longueur et de diamètre de longueur) est inférieure à 10 % du diamètre du tuyau et il n'y a pas de pli ;

(3) S'il y a uninstallations à l'extrémité du tube courbé, il devrait y avoir un tube droit connecté auraccord pour éviter d’affecter l’installation ;

6. Tuyau et installations soudage

(1) Soudage GTAW ou GTAW avec remplissage. Lorsque la pression dépasse 21 mpa, un gaz argon de 5 L/min doit être pompé à l'intérieur du tube en même temps.

(2) Lorsque l'épaisseur de la paroi du tuyau est supérieure à 2 mm, le cercle extérieur doit être coupé en biseaux de 35° et un espace de 3 mm doit être laissé au niveau du joint correspondant.installations; Lorsque l'épaisseur de la paroi du tuyau est inférieure ou égale à 2 mm, la rainure ne doit pas être découpée et un espace de 2 mm doit être laissé au niveau de la contrepartie ;

(3) L'axe du tuyau doit coïncider, la quantité de côté décalé est inférieure à 15 % de l'épaisseur de la paroi et la pente de déviation est inférieure à 1:200 ;

7. Installation du collier de serrage

(1) La plaque de support du collier de serrage est généralement soudée aux pièces structurelles directement ou à travers des supports tels que l'acier d'angle, et le support est fixé avec des boulons d'expansion sur la surface du sol en béton ou sur le côté du mur ;

(2) Lors de l'installation du collier de serrage, faites attention au nivellement, c'est-à-dire que la surface d'installation est à la même hauteur ;

(3) Espacement des colliers de serrage : environ 0.5 à 1 m lorsque le diamètre ≤ φ10 ; diamètre φ10 à 25 environ 1 à 1.5 mètre ; diamètre φ25 à 50 environ 1.5 à 2 mètres, mais dans le coin droit, chaque côté doit utiliser un collier de serrage.

8. Préinstallé

(1) Connectez le tuyauinstallations avec l'équipement et le tuyau avec le tuyauinstallations segment par segment jusqu'à ce que toute la pré-installation soit terminée ;

(2) En même temps, la plaque de serrage du tuyau doit être soudée à la partie structurelle ou au support, et le tuyau ne doit pas être soudé au collier de serrage ou au support du tuyau ;

(3) Une fois la pré-installation terminée et l'inspection terminée, imprimez la marque correspondante pour le pipeline, une pièce et un numéro, et répertoriez-les dans un tableau pour utilisation. Une fois le pipeline retiré et nettoyé, restaurez-le en fonction du numéro de série.

9. Précautions

(1) Avant l'installation, tous les tubes en acier peuvent être décapés conformément aux exigences du chapitre 9, en particulier les tubes en acier connectés avec le tube de type manchonraccords doit d'abord être décapé, puis le manchon doit être pré-fixé à l'extrémité du tuyau ;

(2) Tous les tuyauxinstallations doit être nettoyé avec du kérosène avant l'installation, et le joint torique à l'intérieur doit être temporairement retiré pour le stockage, puis remis en place avant l'installation formelle ;

(3) Pendant la construction, le port pétrolier, le tuyauinstallations, les extrémités des tuyaux et les autres ouvertures de la pompe, du distributeur et des autres équipements doivent être maintenus propres et les corps étrangers tels que l'eau et la poussière ne doivent pas pouvoir y pénétrer ;

(4) Les canalisations doivent être posées à l'état libre. Après le soudage, aucune force radiale excessive ne doit être appliquée pour fixer et raccorder les canalisations de force ;

(5) Le trou d'huile du siège de roulement doit être vérifié à l'avance, le circuit d'huile interne est lisse et le filetage d'huile correspond auinstallations