À quoi faut-il faire attention lors de la pré-installation du pipeline ?

1. Aperçu des tuyaux

(1) Tuyau principal et tuyau de dérivation à double conduite : de la pompe de lubrification à l'entrée d'huile de tous les distributeurs, la pression est relativement élevée. Il s'agit généralement de tuyaux en acier sans soudure étirés à froid en acier de calibre 10 ou 15. N'utilisez jamais de tuyaux très rouillés ;

(2) Tuyau d'alimentation : du distributeur à l'entrée de tous les points de lubrification (trou d'huile du siège du roulement), la pression est relativement faible. On utilise généralement des tuyaux en cuivre étirés pour faciliter le cintrage. Il existe également des tuyaux en acier sans soudure étirés à froid ou des tuyaux en acier inoxydable ;

(3) Le tuyau en caoutchoucinstallations est utilisé lorsque la partie mobile est connectée.

2. Exigences relatives à la disposition des tuyaux

(1) Le pipeline doit essayer d'éviter le rayonnement à haute température et la température de pulvérisation de l'eau de refroidissement est trop élevée ou trop basse, en particulier le tuyau en caoutchoucinstallations;

(2) La tuyauterie ne doit pas affecter le fonctionnement du moteur principal et des autres équipements, et doit être sûre et fiable, pratique pour le travail, l'observation et l'entretien ;

(3) Le tuyau en tissu doit être horizontal et vertical, propre et beau. Le moins de virages possible ou de coudes à petit angle, l'utilisation d'un grand arc, afin de réduire la résistance au flux d'huile;

(4) Lorsque l'installation est en conflit, le petit tube doit laisser passer le grand tube et le tube basse pression doit laisser passer le tube haute pression ;

(5) Les canalisations ne doivent pas se toucher lorsqu’elles se croisent et doivent être séparées d’une certaine distance ;

(6) les joints de tuyaux parallèles doivent être installés en quinconce, afin de ne pas affecter l'installation et le démontage ;

(7) Afin de faciliter le démontage et le nettoyage, flexibleraccords doit être correctement installé, mais moins utilisé, pour réduire la possibilité de fuite.

3. Déterminer la longueur du tuyau

(1) Selon le chemin de tuyauterie fixe déterminé en 8.2, la longueur du tuyau est mesurée sur place et il convient de prêter attention à l'influence du rayon du coude ;

(2) pour prendre en compte l'impact des différents tuyauxinstallations après qu’ils soient connectés au pipeline;

(3) La longueur du tuyau doit être déterminée, coupée et préinstallée section par section pour faciliter le réglage sur site en fonction de la situation réelle. Si tous les tuyaux sont coupés en même temps, il sera difficile d'assembler le tuyau lorsque les erreurs s'accumulent ;

(4) Le tuyau court coupé doit être utilisé autant que possible à chaque endroit où le tuyau court est nécessaire. Si nécessaire, le tuyau droitinstallations peut être allongé, mais leinstallations sur le segment de tuyau devrait être inférieur à supérieur.

4. Coupez le tuyau

(1) Couper le tube avec une scie ou une machine spéciale de coupe de tubes et d'autres machines. Il n'est jamais permis de couper le tube avec une meule ou une meule à chalumeau ;

(2) L'incision doit être lisse, le plan de la section ne doit pas dépasser 1 mm et la perpendicularité de l'axe du tuyau ne doit pas dépasser 1 degré ;

(3) enlever les copeaux et les bavures avec une lime et un grattoir ;

(4) utiliser de l’air comprimé propre ou d’autres méthodes pour éliminer les débris et la rouille flottante attachés au tuyau ;

5. Pliez le tube

(1) Cintrage à froid, pas à chaud (les tuyaux de grand diamètre peuvent être remplacés par des tuyaux à angle droit)installations), le rayon de courbure doit être supérieur à 4 fois le diamètre du tuyau ;

(2) L'ellipticité au niveau du coude (variation de longueur et de diamètre) est inférieure à 10 % du diamètre du tuyau et le plissement n'est pas autorisé ;

(3) S'il y a unraccord à l'extrémité courbée du tuyau, il devrait y avoir un tuyau droit connecté auraccord à l'extrémité du tuyau pour éviter d'affecter l'installation ;